Connaissez-vous le nombre de risques présents dans une entreprise de fabrication? Il en existe beaucoup, et certains peuvent provoquer, attiser et propager en un clin d’œil un incendie potentiellement dévastateur.
En 2021, 39 047 incendies ont été signalés au Canada, une statistique qui démontre le besoin pressant de mesures efficaces de protection contre les incendies dans le secteur de la fabrication. Ce secteur est particulièrement vulnérable au feu en raison de la présence de matériaux inflammables et d’équipements électriques, ainsi que de l’utilisation de divers procédés de chauffage. En outre, ces installations comportent souvent de grands espaces ouverts où un incendie peut rapidement se propager s’il n’est pas adéquatement maîtrisé.
Dans un environnement industriel ou une usine, étant donné la diversité des risques d’incendie présents et le grand nombre d’employés sur place, un plan de prévention des incendies désuet (ou l’absence d’un plan) peut entraîner de lourdes conséquences. Pour assurer la sécurité de leurs employés et protéger leurs actifs de valeur, il est essentiel que les entreprises de fabrication mettent en place des mesures efficaces de protection contre les incendies.
Importance de la sécurité incendie dans le secteur de la fabrication
La sécurité incendie dans le secteur de la fabrication ne constitue pas seulement une exigence réglementaire, il s’agit d’un aspect essentiel de l’efficacité opérationnelle et de la sécurité des employés. Un seul incendie peut entraîner des pertes financières considérables et, surtout, mettre en danger la vie des travailleurs. La mise en œuvre d’un plan de sécurité incendie solide peut réduire considérablement ces risques et assurer la continuité des activités.
L’investissement dans des mesures de sécurité incendie renforce également la réputation de l’entreprise, en démontrant son engagement en faveur du bien-être de ses employés et de l’excellence opérationnelle. Une stratégie de sécurité incendie bien structurée peut prévenir les blessures sur le lieu de travail et réduire les dommages causés aux équipements et aux infrastructures. En donnant la priorité à la sécurité incendie, les entreprises de fabrication peuvent protéger leurs actifs et maintenir un milieu de travail positif. Pour commencer, voici quatre conseils à suivre.
Entretenez bien les lieux et la machinerie
Un bon entretien est fondamental pour prévenir les incendies dans un site de fabrication. Le nettoyage régulier des machines pour éliminer les résidus d’huiles, de graisses et de fluides utilisés dans le travail des métaux est essentiel pour réduire le risque d’incendie. Il est par ailleurs important de veiller à ce que les allées, les cages d’escalier et les sorties de secours soient libres de toute obstruction afin de garder les parcours d’évacuation sécuritaires.
La mise en place d’un système d’organisation des outils, des conteneurs à déchets et d’autres équipements peut aussi améliorer la sécurité sur le lieu de travail. Des aides visuelles, telles que des marquages au sol indiquant l’emplacement des conteneurs à déchets, des chariots et des outils lorsqu’ils ne sont pas utilisés, permettent de maintenir l’ordre et d’éviter l’encombrement, réduisant ainsi les risques d’incendie. De plus, le fait d’encourager les employés à respecter les normes d’entretien des lieux au moyen de formations et d’inspections régulières peut favoriser une culture d’entreprise axée sur la sécurité.
Établissez une zone sécuritaire pour le travail à chaud
Le travail à chaud, comme la soudure, le brasage et le coupage, présente un risque d’incendie évident en raison de la flamme nue et de la chaleur intense qui y sont liées. C’est pourquoi les fabricants délimitent des aires pour l’exécution de ces tâches, créant ainsi une zone sécuritaire s’étendant sur une distance de 15 mètres (50 pieds) de part et d’autre de l’aire de travail à chaud.
Les employés sont tenus de débarrasser ces aires de travail des liquides inflammables, de la poussière et des dépôts huileux, ainsi que de nettoyer les planchers et d’éliminer les déchets. Lorsqu’ils s’y trouvent, ils doivent également se protéger à l’aide de coussinets, de couvertures et d’écrans anti-feu, en plus de couvrir les matériaux combustibles et les ouvertures, dans les murs ou au sol, avec des bâches ignifuges. S’il n’est pas possible de créer un espace de dégagement de 15 mètres (50 pieds), les aires de travail à chaud sont habituellement délimitées par des barrières ou des écrans de protection pour éviter les risques liés aux activités de fabrication.
Lorsque des travaux de coupage et de soudure doivent être exécutés à l’extérieur de l’aire de travail à chaud, les mêmes mesures de sécurité incendie doivent être suivies. De plus, avant que le travail ne débute, les superviseurs doivent signer les permis d’autorisation officiels de travaux par point chaud et les soudeurs doivent s’assurer que les gicleurs fonctionnent et que les tuyaux d’incendie et les extincteurs sont facilement accessibles, tout comme ils le seraient dans une aire de travail à chaud désignée.
Certains employés peuvent également être affectés à la « surveillance des incendies », c’est-à-dire qu’ils doivent surveiller l’aire de travail pour s’assurer qu’il n’y a pas de risque d’embrasement causé par les scories ou les étincelles. Cette tâche de surveillance, qui doit s’étendre du début des travaux jusqu’à 60 minutes après la fin de ceux-ci, permet également de vérifier que les machines de production à proximité, comme les convoyeurs, sont arrêtées et ne posent aucun risque.
On peut aussi envisager des solutions de rechange qui visent l’élimination des risques d’incendie. Par exemple, il est possible d’utiliser des cisailles hydrauliques manuelles au lieu de la chaleur pour couper le matériel, ou d’employer des attaches mécaniques, et non soudées, pour fixer les connecteurs.
Maintenez l’efficacité des systèmes de gicleurs
Un incendie dans une entreprise de fabrication peut être alimenté par de nombreuses sources, par exemple des fluides hydrauliques combustibles provenant d’une presse à estamper ou de la poussière de papier accumulée dans le système de captage de la poussière d’un atelier d’imprimerie. Dans d’autres cas, ce sont les liquides inflammables en vrac qui peuvent présenter un risque sérieux d’incendie.
Un système de gicleurs automatiques bien entretenu constitue l’une des meilleures défenses contre les incendies. Toutefois, un tel système peut faillir à sa tâche pour de nombreuses raisons, notamment l’obstruction d’un tuyau de distribution, la corrosion accentuée par des microorganismes, le blocage de gicleurs, ou encore, des tablettes pleines sur des palettiers métalliques qui empêchent l’eau d’atteindre le foyer d’incendie naissant.
Dans d’autres cas, le problème peut découler du fait que le système de gicleurs ne convient pas au type de risques et à l’affectation. Il est donc essentiel de s’assurer que le système a été conçu pour les risques spécifiques de votre environnement de fabrication, afin que son fonctionnement soit optimal.
De plus, des inspections régulières du système sont essentielles. Planifiez une vérification des robinets principaux des gicleurs automatiques et de la pression de l’air et de l’eau au moins une fois par semaine, et vérifiez le lien avec la centrale d’alarme et testez les interrupteurs de sécurité au moins une fois par mois. Une inspection annuelle par un entrepreneur certifié en protection incendie peut par ailleurs aider à découvrir des problèmes tels que des gicleurs bloqués ou des robinets qui ne fonctionnent pas bien, qui ne peuvent être constatés qu’en testant les gicleurs automatiques, les systèmes de préaction ou de type « déluge », et le déclenchement des soupapes différentielles à air comprimé.
Surveillez les cabines de peinture pour détecter les risques
Certaines mesures préventives et vérifications périodiques s’imposent pour éviter les incendies dans les cabines de peinture et les zones environnantes.
- Les quantités de liquides inflammables et combustibles doivent être limitées à celles nécessaires pour une journée.
- Les chiffons ayant trempé dans des solvants, qui pourraient s’enflammer spontanément, doivent être déposés dans des boîtes métalliques homologuées ULC.
- Les pertes de peinture à la pulvérisation doivent être nettoyées pour prévenir l’accumulation de résidus combustibles.
- Les cabines de pulvérisation de peinture doivent être équipées d’un système d’extinction d’incendie fiable.
Pour accélérer le processus de nettoyage, il est possible de recouvrir la cabine de minces feuilles de papier qui devront être remplacées au moins une fois par jour.
Protégez-vous et protégez votre entreprise avec une assurance
Quelle que soit la qualité de votre préparation, certains risques d’incendie sont inévitables dans un site de fabrication. Assurez-vous que votre entreprise est entièrement protégée contre les risques d’incendie et les perturbations opérationnelles. Vous souhaitez en savoir plus sur la protection de vos activités de fabrication? Apprenez-en davantage en visitant notre page sur l’assurance des fabricants dès aujourd’hui!
